čtvrtek 7. února 2019

Aktuálnost instalovaných CAD aplikací a rizika používání starých verzí



Udržovat či neudržovat CAD aplikace aktuální? V jakých periodách je nejlépe upgradovat? Vyplatí se nechat verzi „zamrznout“? Jaká jsou rizika?  To jsou otázky, na něž se pokusím v tomto článku odpovědět.


Dovolte mi na začátek roku takové malé zamyšlení. Protože jsme na blogu zaměřeném hlavně na technickou stránku věci, zamysleme se z technického pohledu nad tématem, se kterým se jako firma setkáváme v poslední době velmi často - zda a jak udržovat aplikace aktuální. Především tedy CAD/CAM a PDM aplikace.

S ohledem na přechod Autodesku z prodeje pevných licencí na pronájem se otvírá řada otázek kolem aktuálnosti aplikací. Někteří zákazníci se rozhodnou mít trvale aktuální software a jiní zase preferují licence tzv. zmrazit a používat několik let stále stejnou verzi. S volbou strategie upgrade vyvstává řada zcela nových otázek a možných problémů.

CAD data

Co může volba strategie přinést? Podívejme se nejprve na hledisko CAD dat jako takových. Za mou více než 18letou praxi s Inventorem nenastala situace, že bych data z předchozích verzí neotevřel a nemohl s nimi pracovat. Takže z tohoto pohledu je to celkem bez problémů. Poslední dvě verze Inventoru dokonce podporují načítání dat ve formátu novějších verzí Inventoru. Nicméně, pokud datově spolupracujete s dalšími firmami, věřte, že není dobré být mezi nimi "na chvostě" co do aktuálnosti verze software - přiděláváte si komplikace.

Kdy se ale dostáváme do potíží, jsou situace, kdy máte instalované speciální aplikace či spravujete data v nějakém inteligentním úložišti typu Autodesk Vault. Čím sofistikovanější řešení, tím je závislé na více různých okolnostech, jako je podporovaná verze SQL, podporované Windows, ... Tím je přechod složitější a upgrade podléhá zcela jiným pravidlům.

Operační systém

Pokud se podíváme na konkrétní příklady dopadů volby strategie, začněme tím nejčastějším, a to je podpora operačního systému. Verze OS je věc, která významně ovlivňuje funkčnost veškerého CAD a PDM softwaru. Tím, že jsme ve většině případů závislí na Microsoftu, tak jakákoli aktualizace OS může způsobit nějakou nefunkčnost instalovaného aplikačního softwaru. Pokud chcete používat starší verzi software, pak je nutné si tento aspekt ohlídat. A buďto aktualizace OS zcela vypnout, a jít do bezpečnostního rizika, nebo se podřídit riziku nefunkčnosti CADu.

Dalším rizikem je nákup nového hardware (např. po havárii stávajícího) - ten prostě se starým OS již nekoupíte a na nový OS se již nemusí podařit vaši starší CAD aplikaci nainstalovat a používat ji. Konkrétní verze CAD software je podporována pouze v konkrétních (zpravidla v době jeho uvedení aktuálních) verzích operačních systémů - ne starších, ne novějších.

Jak Microsoft včas avizoval, podpora Windows 7 končí za necelý rok. A tím také končí podpora řady starších verzí CAD či PDM aplikací. Viz kompatibilita s Windows 10.

Systémy pro správu dat

PDM systémy typu Autodesk Vault dokáží neskutečně zrychlit návrhové práce a ušetřit spousty času při správě dat a za pomoci dalších doplňků (CADStudio Vault Publisher, Vault ERP Connector,… ) zcela odbourat řadu rutinních činností jako je propojení s ERP či generování výstupních souborů typu PDF, DXF, SAT, …. Na straně druhé ale vyžadují péči a stálou údržbu.

Upgrade takového uceleného systému musí zohlednit jak update PDM software, tak i CADu, ale především také upgrade systémových aplikací jako je SQL Server či operační systém (Windows, Windows Server).

Vault je možné upgradovat maximálně ob 1 verzi, větší "odstup" není výrobcem podporován. Pak např. upgradovat databázi starou 7 let znamená aktualizovat celkem 3x, a to už často nemusí projít tak úplně hladce. Každá z verzí Vaultu požaduje jiný SQL a OS. Znamená to připravit řadu různých (dnes ideálně virtuálních) prostředí a v postupných krocích databázi upgradovat a migrovat. Pokud se vyskytne problém se starou databází, pak po výrobci software již těžko budete po letech požadovat opravu. U Autodesku je to celkem v pořádku, plně podporuje až 3 verze zpět. Ale i tak, migrace 7 let staré PDM databáze se pak může stát neřešitelnou. 

Bezpečnost

Problémem je, že nejen na nepodporované verze operačního systému, ale ani na již nepodporované verze CAD či PDM software už nejsou vydávány aktualizace, včetně bezpečnostních aktulizací. Váš systém i aplikační software je tak méně zabezpečený vůči nově se objevujícím hrozbám, virům, nebo vůči rizikům překonaných šifrovacích či bezpečnostních protokolů. Vaše CAD aplikace čím dál častěji komunikují s cloud službami (výpočty, sdílení dat, připomínkování, licenční správa) a proto je bezpečnost komunikace významná.

Výkon - rychlost

V oblasti CAD aplikací to nebývá pravidlem, ale v případě Inventoru, zejména jeho nejnovějších verzí, je to významné vylepšení - každá nová verze přichází s dalšími výkonnostními optimalizacemi. Zejména modelování větších sestav, tvorba výkresových pohledů a import/export cizích CAD dat jsou v nových verzích podstatně rychlejší. Komu by se chtělo ztrácet čas prací v pomalejší verzi?


Funkčnost

Do rozhodování, zda mít či nemít software stále aktuální, vstupuje ještě jedna, ne zrovna nepodstatná otázka - a to, co vlastně nové verze přinášejí za funkce. Hodně toho je vidět už i na tomto blogu, s každou novou verzí přicházejí spousty vylepšení a nových funkcí. V rámci strojírenské konstrukční sady se objevují zcela zásadní nové funkce, jen za poslední rok se například objevily nástroje a moduly Nesting utility, Generativní navrhování, Topologická optimalizace, Toleranční analýza, Sdílené pohledy, nové CAM strategie, 3D tisk, nové cloudové aplikace. A určitě i letos se máme na co těšit. Využití těchto nových funkcí významně zvyšuje produktivitu - nejen u konstrukční a vývojové práce ale i u obchodních procesů - a tím vaší firmě pomáhá udržet si náskok před konkurencí.


Co ještě dodat? Finanční stránku v článku nezmiňuji, ale je zapotřebí si uvědomit, kolik stojí cena licence oproti ceně konstruktéra. Zda se opravdu nevyplatí udržovat si stále nejproduktivnější verzi CAD a PDM software a zároveň tím eliminovat rizika nefunkčnosti klíčových konstrukčních nástrojů a s nimi spojené případné výpadky ve výrobě.

úterý 29. ledna 2019

6 největších bolestí konstruktéra nábytku



Každý návrhový proces představuje způsob, jak vyjádřit vaši kreativitu a dosáhnout uspokojení ze seberealizace. Navrhování nábytku není výjimkou. Dnes už většina zkušených truhlářů navrhuje své výrobky na počítači. Není asi překvapením, že se tento návrhový proces odehrává v 3D prostoru. Na trhu existuje řada CAD systémů, které nabízejí širokou škálu možností návrhu - od univerzálních CAD systémů, jako je AutoCAD, až po specializovaná softwarová řešení pro navrhování nábytku. Při práci s univerzálním CAD systémem můžete vytvořit docela slušný 3D model nábytku. Modelování umožňuje ujasnit strukturu vašeho díla a způsoby, jakým bude muset být vyrobeno a sestaveno. Dokonalé, že? Bylo by to dokonalé, ale naráží to na následující největší bolesti, kterými trpí snad každý konstruktér nábytku.

1. Rozměry, rozměry, rozměry


Jakmile máte váš nápad jasně zachycen v 3D modelu, nastává čas na méně zábavnou práci - přípravu informací pro výrobu. Každý, kdo se někdy setkal s výrobou nábytkových skříněk, ví, o čem mluvíme.

Všechno začíná starými dobrými seznamy všech dílů, které daný model nábytku obsahuje. Tyto seznamy musí zahrnovat nejen počet použitých dílů, ale také jejich rozměry. To jsou ty nejnutnější informace potřebné k následnému vyřezání dílů z desek. Jak to funguje s univerzálním CAD systémem? Konstruktér interpretuje 3D model nebo jeho výkresy a řádek po řádku zadává data o každém dílu do seznamu. Tento seznam je obvykle vytvářen v Excelu. Jako alespoň nějakou pomoc lze tabulky obohatit různými makry, které usnadňují specifikaci produktu. Princip ale zůstává stejný - musí odměřit model v CADu a přenést tato měření na specifikaci kusovníku. U větších sestav jde o velmi únavnou činnost, která je také často zdrojem chyb. Konstruktér navíc musí vyhodnocovat okraje desek, směr vláken materiálu, přesahy atd. Za tím vším ještě následuje specifikace spotřeby materiálu a další informace.

Toto generování specifikací může zabrat až 50% času, který jinak můžete vynaložit na 3D konstruování. A hlavně je to až neuvěřitelně nudné! Právě proto všechny CAD systémy, které se specializují na obor designu nábytku, nejprve implementují řešení pro automatizované měření dílů.


2. Spojovací prvky a změny návrhu


Konstruktér musí poskytnout souřadnice otvorů různých prvků spojovacích prvků pro CNC zpracování, musí tedy navrhnout spojení jednotlivých dílů. Jinými slovy musí navrhnout díry. Průměrná doba potřebná pro vytvoření jednoho spojovacího prvku je od 15-30 sekund. Viz příklad:

Jednoduchá kancelářská skříňka obsahuje kolem 130-150 otvorů.

I pokud jste velký optimista, nasčítá se to až na 15 sec * 150 / 60 sec, tedy 37 minut. Porovnejte tuto dlouhou dobu s tím, o jak malou část jde v celém kontextu výrobního procesu. A to nemluvíme o složitějších projektech, které trvají 2-5x déle. Proto každý CAD systém specializovaný na navrhování nábytku nabízí nějaký mechanismus rychlejšího navrhování spojovacích prvků.

Dalším aspektem tohoto problému jsou změny. Jedna z největších bolestí pro konstruktéra nábytku je provádění změn po dokončení návrhu. Abyste například změnili výšku skříňky, musíte změnit velikost jejích bočnic, polohu polic atd. To co vypadá jako jednoduchá změna, musí být provedeno synchronně v nejméně dvou dílech. Parametrické konstrukční systémy jako Inventor, Solidworks, Solid Edge atd. umožňují tento problém vyřešit skeletálním modelováním nebo propojením kót s parametry. Bohužel univerzální konstrukční systémy nezajišťují takové propojení a pravděpodobnost takovýchto chyb se tak značně zvyšuje. Specializované návrhové systémy zajišťují automatickou synchronizaci při změnách.


3. Moje milované šablony


V procesu navrhování nábytku je charakteristické opakování. Vezměte si například skříňku, botník nebo šatní skříň - můžete vidět, že v podstatě je to stejná krabice s různými parametry. Tím samozřejmě stoupá potřeba vytvářet šablon návrhů. Používání šablon v každodenní práci může ušetřit spoustu času. Parametrické konstrukční systémy mají už z principu vlastnosti, které umožňují vytvářet šablony. A specializované systémy nabízejí další mechanismy, které zvyšují pohodlí používání šablon.


4. Výkresy


Výroba jednoduchého nábytku může být realizována i jen pomocí obyčejného seznamu dílů (který zahrnuje velikosti polotovarů a typů hran). Pokud je však tvar dílů složitý, výroba bude vyžadovat nějaký dokument, podle kterého bude vyroben a podle něhož bude kontrolována jeho kvalita. Jinými slovy budete potřebovat výkresy. Výkresy obsahují nejen kresbu tvaru součásti nebo výrobku, ale i spoustu dalších informací: kótované rozměry, tabulku poloh otvorů, technické požadavky, specifikace, informace o materiálech apod. Samotný 3D model nemůže jako takový dokument sloužit a tak na dílnách dosud vítězí jednoduchý 2D výkres. Uvažujme rovněž o tom, že nábytkářský výkres obsahuje mnoho dalších informací, jako je směr vláken, značení ohraněných okrajů apod. A k poskytnutí těchto informací je zapotřebí další čas. Specializovaný software pro navrhování nábytku nabízí nástroje, které vytváří výkresy podle 3D modelu nábytku. Parametrické konstrukční systémy navíc zajišťují automatickou synchronizaci 2D výkresů při modifikaci 3D modelu.


5. Je CNC ziskem nebo ztrátou?


Vzhledem k tomu, že ceny CNC technologií poměrně klesají, mohou si i malé firmy nyní dovolit nákup svých vlastních CNC strojů. Proto konstruktérům nábytku přibyl další úkol - generovat CNC program pro výrobní stroj. Za normálních okolností technolog nebo CNC operátor přečte výkres dílu a přenese požadovanou geometrii do CNC programu. Může jít o specializované CNC programy jako Woodwop, Biesse Works atd. nebo to může být speciální textový soubor, který lze následně interpretovat řídícím systémem stroje. Opět zde platí, že jde o významné časové náklady, srovnatelné s náklady na přípravu 2D výkresů. Podobně jako v případě odměřování se jedná o široké pole pro chyby. Pokud zkazíte několik detailů při ladění programů ve výrobě rozsáhlé série nábytku, svět se nezboří. Ale co když jde o zakázkovou výrobu, kde není čas na úpravy každého dílu a každá chyba se počítá? Software pro návrh nábytku proto může být vybaven modulem CAM, který řeší tento problém automatickým generováním CNC programů.


6. ERP je můj (ne)přítel


Pracovní postupy společnosti jsou vždy následovány toky informací, které slouží pro různé obchodní procesy ve společnosti. Nejznámější součástí takového toku je účetnictví. Obzvláště všichni milujeme tu jeho část, když se mzda stěhuje do našich kapes. Bohužel to není jediný proces, který vyžaduje určitou práci ve firmě. Největší část tvoří informace potřebné pro řízení výroby. Zahrnuje plánování výrobního procesu, různé specifikace potřebné pro objednávání materiálů, logistiku vyráběných výrobků apod. K účasti na těchto procesech využívají společnosti systémy ERP (Enterprise Resource Planning). Aby tyto systémy fungovaly správně, je třeba je naplnit informacemi o výrobcích. A odkud se taková informace vezme? Správně - v návrhovém procesu. Takže opět náš konstruktér dostává další úkol - zadat veškeré informace o produktu do systému ERP. A pokud si myslíte, že jde o nějaký zajímavý nebo uspokojující úkol, krutě se mýlíte. Je logické, že pokud je specializovaný software pro navrhování nábytku schopen generovat různé specifikace, pak automatický přenos těchto specifikací do ERP systému výrazně usnadňuje život konstruktéra a snižuje rizika chyb.


Infografika:

WW


Vaše bolest to být nemusí


Takže toto je „Top 6“ bolestí konstruktéra nábytku.

Dobrá zpráva pro ty, kteří při čtení tohoto článku přikyvovali - existují řešení, která mohou ušetřit neuvěřitelné množství času. Není jich moc. Doporučujeme vám, abyste se porozhlédli po vašem zachránci času a přestali dělat opakující se nudné a rozčilující úkoly tvorby specifikací, výkresů nebo jiného generování informací. Najděte řešení, které bude pracovat pro vás a věnujte svůj čas skutečnému navrhování a tvorbě konceptů.

(volně dle WoodworkforInventor)

Více informací na Woodwork for Inventor

čtvrtek 8. listopadu 2018

Aktualizace Inventor 2019.2



Po pár měsících vychází další významná aktualizace Inventoru. Tentokrát již druhá pro Inventor 2019. Nalezneme v ní řadu nových funkcí, a to napříč celou funkčností Autodesk Inventoru. V tomto článku uvádím ty nejdůležitější aktualizace. Aktualizace je dostupná všem uživatelům se subscription (pronájmy) a platným maintanance - viz Autodesk Account nebo Desktop App.

GENERÁTOR RÁMŮ

Na tento modul, hojně uživateli využívaný, se právě na základě podnětů zákazníků Autodesk zaměřuje s modernizací a rozvojem funkcí. Proto to určitě není poslední významná aktualizace tohoto modulu. Máte se na co těšit.

Náhledy 

Podstatně propracovanější náhledy před provedením akce, a to pro zkrácení/prodloužení profilu, odstranění oříznutí, změny profilu a jejich znovupoužití. Větší barevnost náhledů umožňuje lepší orientaci ještě před provedením příkazu.

Vícenásobný výběr

Při provádění standardních operací, jako je vzájemné ořezání profilů (pokos/zážez), je možné dnes profily vybírat oknem, a to i více profilů. Tím docílíte zásadního zrychlení u velkých konstrukcí.

Pojmenování profilů

Doplněn konfigurátor pro pojmenovávání profilů. Ten si můžete složit z libovolných řetězců, názvu sestavy, předpon, přípon, pořadí apod. (viz obrázek). Naleznete jej v "Možnosti aplikace" na kartě "Soubor". Zde bych rád zdůraznil, že podstatně propracovanější máme zpracované pojmenovávání v našich Inventor Tools (X-Tools) a případně jména souborů nám generuje i správa dat Vault Workgroup a Professional. Ty jsou i v tomto případě nadřazeny novému modulu pojmenovávání profilů.


OBSAHOVÉ CEBTRUM

Kromě aktualizace a rozšíření rodiny normalizovaných dílů, zde najdeme hlavně Pokročilé vyhledávání. To umožňuje kombinovat různé vlastnosti a hlavně pak jednotlivé kombinace vyhledávání ukládat pro opakované využití. Toto přináší zásadní zrychlení při dohledání konkrétního normalizovaného dílu a rozměru.

KONTROLA PRAVOPISU

Modul, který rozšiřuje textové vstupy Inventoru (např. výkres) - umožňuje tak nastavení automatické kontroly pravopisu, jako známe např. z Office nebo AutoCADu. Máte na výběr mnoho jazyků, včetně češtiny. Překlep se projeví červenou vlnovkou, známou např. z Wordu.

DALŠÍ

Mezi další novinky patří přednastavení poznámek. Možnost si uložit často používané značky. V tuto chvíli je dostupné pro Značky povrchu, Značky svarů a výplní. 
Kdo už si někdy vypnul panel prohlížeče modelu, ví, že opětné zapnutí dalo zabrat. Nyní se panely dají zapínat snadněji ikonkou "+":


Nově lze podrobně trasovat běh iLogic pravidel. Lze zobrazovat textury plného řezu. Podstatně se zvýšil výkon generování pohledů řezů, pohledů detailu, přerušených pohledů, pohledů částečného řezu a oříznutých pohledů. Kromě nových funkcí přináší verze 2019.2 i opravy některých chyb - viz přehled.


Zásadnímu novému modulu Toleranční analýza jsme se věnovali v minulém článku.

středa 7. listopadu 2018

Toleranční analýza pro Inventor 2019

Tolerance na jednotlivých součástech používáme pro přiblížení ideálnímu stavu při použití co nejlevnější výroby s ohledem na funkčnost. Čím přesnější díl, tím náročnější a dražší výroba.

Na první pohled rozumně navolené tolerance pak po sestavení reálných dílů mohou v určitých situacích nabývat hodnot, které znemožní správnou funkčnost mechanismu. Tyto krajní situace většinou nastávají při kombinaci horních a spodních odchylek jednotlivých komponent. Pro tyto analýzy, v jednom lineárním směru (1D), vznikl nový modul „toleranční analýza“ (Inventor Tolerance Analysis, Analýza tolerancí), který funguje přímo v prostředí CAD aplikace Autodesk Inventor Professional. Jeho hlavní funkcí je výpočet a zobrazení výsledné tolerance mezi vybranými plochami modelu na základě zadaných tolerancí k jednotlivých modelům (součástem) a jejich zavazbení v sestavě.

 Tato toleranční analýza nyní bude součástí licence pro všechny uživatele konstrukční sady Autodesk Product Design & Manufacturing Collection. Technicky pak bude její instalace vyžadovat aktualizaci Inventoru 2019.1 resp. 2019.2 (viz samostatný článek).



Něco k vlastní funkčnosti:

V jedné součásti či sestavě je možné provádět jednu či více studií tolerancí. Pro každou studii se vyberou části modelu, mezi nimiž chci sledovat výslednou toleranci. Systém sám analyzuje zadané kóty s tolerancemi (automaticky přebírá 3D poznámky s tolerovanými rozměry), z vazeb mezi komponentami je schopen zjistit, jak na sebe navazují a výslednou toleranci a její odchylku ihned zobrazit. A to jak na 3D modelu, tak i ve výsledcích analýzy. Viz obrázky:



Pro analýzu se nemusíte spoléhat na vazby či koty, ale každou analýzu je možné ručně vytvářet, upravovat, doplňovat členy apod. Provedené analýzy sestavy je možné exportovat/importovat pro další použití a varianty. Jedná se o XML soubor s vlastní příponou (*.itol). Pro výsledky je možné volit více metod analýz, toto se provádí, stejně jako několik dalších možností, v „Nastavení“ Toleranční analýzy:


Aplikace Toleranční analýza byla uvedena v několika lokalizacích (včetně češtiny). K dispozici je i Trial verze. Aktualizace Inventor 2019.2 byla uvedena vzápětí.


Jedná se o velmi podařenou aplikaci pro provádění Toleranční analýzy přímo v prostředí sestav Autodesk Inventoru, kterou jistě ocení každý konstruktér - zvláště když ji nyní dostává bezplatně jako součást subscription ke konstrukční sadě PD&MC.




úterý 23. října 2018

Nastran In-CAD: osm výhod pro vaše lepší návrhy

Pokud jste uživateli sady Product Design & Manufacturing Collection, máte mezi mnoha užitečnými nástroji k dispozici i aplikaci Nastran In-CAD, schopnou pomocí metody konečných prvků (MKP) ověřovat vaše digitální návrhy ještě před tím, než je zadáte do výroby. Zní to jako klišé (a částečně také je), ale pojďme se společně podívat na několik případů, na kterých v praxi okamžitě poznáte, v čem je Nastran In-CAD tak užitečný. Srovnávat budeme se "základním" integrovaným řešením pro výpočty pomocí MKP dostupným jako modul Pevnostních analýz v Inventoru.